秋葵真空油炸机加工工艺（VF技术）

1.加工技术

秋葵脆采用来自中国台湾的真空脱水制造技术简称VF技术，VF技术起源于美国宇航局的太空食品技术，后在中国台湾发展为成熟VF技术是在真空的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害，因此脱水处理的同时保留了产品的营养、色泽及风味。

a.VF技术加工的产品特点:

①产品外观:在真空状态下，以植物油作为媒介，食品内部的水份会急剧蒸发而抽出,使得产品食品不易褪色、变色、褐变，使得产品可以保持原有的色泽以及形状。

②口感风味:原料在密封状态下真空脱水。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。因此采用真空脱水技术可以很好地保存原料本身具有的香味。且这种技术使得产品的含水率达到5%以下，故口感十分的酥脆可口、风味*。

③营养价值:除了水溶性维生素会少许流失之外，其余的营养成分如植物纤维、矿物质、碳水化合物、植物蛋白等均保留不流失。

④保质期:由于含水量低于5%，使得产品的储存时间比传统的长久，常温保质期可达一年。

b.VF技术与传统工艺相比较:

①传统的工艺生产的食品含油率高达25%-35%，长期食用对健康不利;而VF技术生产的秋葵脆含油率维持在5%-12%，并且生产过程采用的是植物油作为脱水媒介，而植物油含有的不饱和脂肪酸是人体无法自行合成的，需要从食物中摄取，可放心长期食用。

②传统油炸加工方式，油的温度在160℃以上，劣变程度较严重，容易产生丙烯酰胺，这是一种可能致癌物;真空脱水技术将油温控制在60℃以下，使加工食品不会劣变，并且保存了植物油的营养成分。

③传统加工方式因为高温的缘故加工出来的产品失去原有的色泽，口感油腻;真空脱水技术可以有效保持食品原有的色泽和形状，香酥可口。

c.零添加

秋葵脆生产过程中采用零添加标准，即零人工色素、零防腐剂、零氢化油。该产品已通过国家食品卫生部门检测，并通过ISO22000食品安全管理体系认证，是一款符合现代健康绿色消费理念的食品。

2.原料来源

秋葵脆选用的都是无公害种植的的黄秋葵嫩果，不喷洒农药，甚至于成熟的秋葵都能直接食用。采摘下来的黄秋葵还需进过严格挑选，只保留长度在10-12CM左右的，表面色泽艳丽的，新鲜脆嫩的果实再进行加工，大大的保证了加工出来的秋葵脆的色泽以及口感。