大型多功能果蔬真空油炸机设备由手动起吊系统、电起吊系统、*的产品输送系统、排渣系统、加热系统、排烟系统、电气系统等组成，内部采用的油水混合技术，*改变了传统油炸设备的结构，从根本上解除了传统油炸机的弊端。全不锈钢结构,做工精细,美观、坚固、耐用。适用范围:肉串、鱼类、全鸡、鸡腿、豆腐、虾片、肉块、薯条、薯片，花生米、蚕豆、蔬菜等。性能稳定，操作方便；触摸式面板根据不同食品调整工作时间，界面更直观、操作更方便。
设备内置真空连续脱油是系统在炸制过程后，在保持高真空度的同时油炸仓的油脂通过泄油阀降入储油仓，然后进行脱油。这种脱油技术，可以保证油不至于渗透到物料的组织中，即被有效脱出，使炸制出来的脆片组织仍保持坚脆状态，同时避免油的大量渗入而导致脆片在保藏过程中酸败，所以，这项技术的应用也可有效保证脆片的货架期。机子的的控制系统为全自动PLC模块控制，稳定可靠；控制系统包括油炸、抽空、初级过滤、进出油、脱油、开盖等功能实现全自动控制，操作显示屏中/英文显示。
大型多功能果蔬真空油炸机原料及预处理
• 对原料的要求是，干物质含量多，水分低，果肉厚而致密，色泽好，成熟度适中，具有一定的硬度，无霉烂和病虫害，以保证产品有一定的风味和外形。
• 预处理包括：分选、清洗、去皮、去核、切分等程序。
• 原料先用0.5 %一1.5 %的盐酸液或洗涤液浸泡5—6min ，再用清水冲洗净，采用人工、机械、热力、碱液等方法( 根据原料不同去皮方法不同) 去皮、去核并切分成成品所需形状。
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