果蔬真空油炸机
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果蔬真空油炸机
这种脱油技术，可以保证油不至于渗透到物料的组织中，即被有效脱出，使炸制出来的脆片组织仍保持坚脆状态，同时避免油的大量渗入而导致脆片在保藏过程中酸败，所以，这项技术的应用也可有效保证脆片的货架期。采用内置脱油技术生产的产品含油量可控制在20%以下。
另一方面，真空连续脱油配合循环过滤装置及回收系统，能够有效节省油的用量和降低油脂的劣变。
真空度能≥0.098Mpa。并且真空泵5年以上不降低真空度，相对高的真空度有利于降低油炸温度，提高物料内的热量和水分的传导效率，从而提高产品质量，降低能源的消耗。高真空度是产品脱油时，避免油脂渗入脆片内部深层组织的重要保证，如若油脂过量渗入脆片内组织，便会导致产品的不脆、不香。
1.加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构;
2、自动控制温度和压力(真空度)，无过热、无过压，确保产品质量和安全生产;
3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品;
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗;
5、油过滤系统:油炸时循环过滤，使油脂始终保持清洁，
6、该机采用优质304不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
7.该机一键操作，按下启动键后，关闭油炸罐---上油----抽真空-----油加热---自动控温油炸(油炸过程中料筐低速旋转，食品在料筐搅动，油炸更均匀)------脱油(真空下，变频电机高速旋转)---打开炸罐取料(一次油炸过程结束)
8.配电系统：控制系统为PLC控制系统稳定可靠控制系统包括油炸、抽空、初级过滤、进出油、脱油、开盖等功能实现全自动控制，操作显示屏中/英文显示；性能稳定，操作方便。触摸屏面板根据不同食品调整工作时间，界面更直观，操作更方便。
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