漂烫蒸煮流水线采用SUS304不锈钢板、不锈钢方管和不锈钢配件制作,采用硅酸铝纤维制品纤维耐火材料。具有重量轻,耐高温,导热系数小、耐热冷急热性强,化学性质稳定,绝缘性能好等优点。耐火,隔热,节能,保温等领域。夹层保温技术大大提高热量的流失。链条传动,配有调速功能(蒸煮速度、水流速度均可调)操作简单安全、降低了劳动力成本、减轻了劳动强度、大大提高了生产效率,更重要的是杜绝了生产流程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故。
漂烫蒸煮流水线组成结构:
漂烫蒸煮流水线由二大部分组成,即成型槽、蒸煮槽、二部分组成。成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热,水温用通过温控义控制电磁阀的开启与关闭来达到控制水温的目的,将温度误差保持在一定范围内,数字控制简单明了易于操作。使成型槽的水温达到75度,蒸煮是槽水温达到90度以上。成型后的肉丸子需在蒸煮槽内进一步蒸煮后通过旋转的拔板匀速地被输送到冷却槽中成型并被输送到蒸煮槽中进行冷却。实现了制作肉丸的自动化减轻了劳动强度,增加了肉丸的生产量,提高了生产效率。?
通过链条传动到冷却槽内的肉丸需在冷却槽内迅速冷却,冷却槽内的水为开放型的,即进入冷水而溢出热水,已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间冷冻。
成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热,水温用高温高庄阀通过调节蒸流器控制,达到成型槽的水温约75度,蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流,使肉丸入水后便开始向成型槽末端流动,这*动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度,即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。
成型后的肉丸需在蒸煮槽进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节拨板的转速来控制。
通过链条传动到冷却槽内的肉丸需在冷却槽内迅速冷却,冷却槽内的水为开放型的,即进入冷水而溢出热水,已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。